2024-08-28 03:01:43
PC构件几何外形与质量不一,吊装前通过相应的分析与计算确定构件重心位置,从而为吊装位置的选取做好准备。吊点位置的选取对于构件的吊装而言具有十分重要的意义,合理选取吊点能够减小构件的破损和应力损伤。装配式建筑施工现场所使用的PC构件规格不一,构件的尺寸、几何外形有所差异,不同构件的重心位置有所差异,吊装过程中吊点的选取将直接导致整个吊装的平稳与安全,因此吊装吊点的确定对于PC构件的吊装而言十分重要。吊装过程中不仅只要考虑施工的要求,同时还要保证吊装的平稳,避免构件出现碰撞,由于构件的几何外形、质量差异,从而导致其吊装方式、吊点和吊具的选择有所不同。根据吊点数量与布置方式合理选取吊装方式与吊具,从而确保吊装过程的稳定与安全。吊装过程中吊具的选取装配式建筑施工过程中PC构件的吊装对工程现场的施工进度、质量有着重要的影响。 为提高吊装效率,可采用先进的吊装技术和设备,如自动化吊装系统。吴中区区pc构件吊装价目表
构件距离安装面约,应慢速调整,调整构件到安装位置;楼地面预留插筋与构件预留注浆管逐根对应,全部准确插入注浆管后,构件缓慢下降;构件距离楼地面约30cm时由安装人员辅助轻推构件或采用撬棍根据定位线进行初步定位;竖向构件就位时,应根据轴线、构件边线、测量控制线将竖向构件基本就位后,利用可调式斜支撑上下连接板通过螺栓和螺母将竖向构件楼面临时固定,竖向构件与楼面保持基本垂直后摘除吊钩。根据竖向构件平面分割图及吊装图,对竖向构件依次吊装就位,竖向构件就位后应立即安装斜支撑,每竖向构件用不少于2根斜支撑进行固定,斜支撑安装在竖向构件的同一侧面,斜支撑与楼面的水平夹角不应小于60°。 工业园区pc构件吊装中特种施工人员在进行PC构件吊装时,必须持证上岗,严格遵守安全操作规程。
PC构件吊装施工的工艺流程、操作要点和质量要求。(1)竖向构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式。(2)竖向构件底部与楼面保持20mm空隙,确保灌浆料的流动;其空隙使用1~10mm不同厚度的垫铁,确保竖向构件安装就位后符合设计标高。(3)竖向构件吊装前先检查预埋构件内的吊环是否完好无损,规格、型号、位置正确无误,构件试吊时离地不大于。起吊应依次逐级增加速度,不应越档操作。构件吊装下降时,构件根部系好缆风绳控制构件转动,保证构件就位平稳。(4)构件距离安装面约,应慢速调整,调整构件到安装位置;楼地面预留插筋与构件预留注浆管逐根对应,全部准确插入注浆管后,构件缓慢下降;构件距离楼地面约30cm时由安装人员辅助轻推构件或采用撬棍根据定位线进行初步定位。(5)竖向构件就位时,应根据轴线、构件边线、测量控制线将竖向构件基本就位后,利用可调式斜支撑上下连接板通过螺栓和螺母将竖向构件楼面临时固定,竖向构件与楼面保持基本垂直后摘除吊钩。(6)根据竖向构件平面分割图及吊装图,对竖向构件依次吊装就位,竖向构件就位后应立即安装斜支撑,每竖向构件用不少于2根斜支撑进行固定,斜支撑安装在竖向构件的同一侧面。
在PC构件吊装过程中,需要有专门的监控人员进行监控和指挥。监控人员需要通过监控设备对吊装过程进行实时监测,及时发现并解决吊装过程中的问题。PC构件吊装完成后,还需要进行验收和记录。验收过程包括对吊装后的构件进行检查和测试,确保其符合设计要求和安全标准。同时,还需要对吊装过程进行记录,以备后续参考和分析。PC构件吊装的成功与否,不仅关系到施工进度和质量,还关系到工人的安全和施工现场的整体形象。因此,在进行PC构件吊装时,需要高度重视安全和质量控制,确保吊装过程的顺利进行。随着建筑施工技术的不断发展,PC构件吊装已经成为现代建筑施工中的重要环节。通过合理的吊装方案和严格的操作,可以提高施工效率和质量,减少人力和时间成本,为建筑工程的顺利进行提供有力保障。 科技创新为 PC 构件吊装带来了新的突破,推动着建筑行业向更高水平发展。
2.1竖向构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式。2.2竖向构件底部与楼面保持20mm空隙,确保灌浆料的流动;其空隙使用1~10mm不同厚度的垫铁,确保竖向构件安装就位后符合设计标高。2.3竖向构件吊装前先检查预埋构件内的吊环是否完好无损,规格、型号、位置正确无误,构件试吊时离地不大于0.5m。起吊应依次逐级增加速度,不应越档操作。构件吊装下降时,构件根部系好缆风绳控制构件转动,保证构件就位平稳。2.4构件距离安装面约1.5m时,应慢速调整,调整构件到安装位置;楼地面预留插筋与构件预留注浆管逐根对应,全部准确插入注浆管后,构件缓慢下降;构件距离楼地面约30cm时由安装人员辅助轻推构件或采用撬棍根据定位线进行初步定位;为防止单点起吊引起构件变形,PC构件吊装常采用钢扁担等辅助工具进行多点起吊。高新区pc构件吊装要求
先进的吊装设备为 PC 构件吊装提供强大的支持,提升施工效率。吴中区区pc构件吊装价目表
2.5在叠合板构件吊装就位时安装临时支撑,上、下层临时支撑要在同一位置。2.6吊装时应先将水平构件吊离地面约500mm,检查吊索是否有歪扭或卡死现象及各吊点受力要均匀,叠合板构件在安装位置接近1000mm时,用手将构件扶稳后缓慢下降就位。3、质量要求:3.1水平构件就位时,应立即安装临时支撑,根据标高控制线,调节临时支撑高度,控制水平构件标高。3.2临时支撑距水平构件支座处不应大于500mm,临时支撑沿水平构件长度方向间距不应大于2000mm;对跨度大于等于4000mm的叠合板,板中部应加设临时支撑起拱,起拱高度不应大于板跨的3‰。3.3叠合板临时支撑应沿板受力方向安装在板边,临时支撑上部垫板位于二块叠合板板缝中间位置,以确保叠合板底拼缝间的平整度。吴中区区pc构件吊装价目表